«Металл-Столица». Продажа, ремонт и модернизация металлообрабатывающих станков и оборудования. Обработка и изготовление изделий из металла.

Статьи

    Автоматизация цикла движений станка

    Вопрос об автоматизации цикла работы станка возникает при скоростном резании, в первую очередь, при работе на токарных станках, вследствие очень большой скорости протекання процесса, которая требует от рабочего напряженного внимания. При определенных условиях рабочий вообще не успевает управлять станком. Характерным примером подобных условий работы является процесс нарезания резьбы на скоростных режимах. Вопрос об автоматизации цикла движений револьверного станка возникает значительно реже.

    Задние бабки и люнеты

    Имеется ряд конструкций задних бабок со встроенными вращающимися центрами и шпинделями. В лаборатории технологии машиностроения была разработана оригинальная конструкция вращающегося центра для тяжелых работ на подшипнике скольжения. Шпиндель вращающегося центра, имеющий длину 200 мм, смонтирован в коническом бронзовом подшипнике, воспринимающем радиальные нагрузки. Осевые нагрузки воспринимает упорный шарикоподшипник.

    Роль маховика

    В станках обычно применяются асинхронные короткозамкнутые электродвигатели, которые, как правило, допускают не более чем двукратную нагрузку. В обычных же производственных условиях допустимая перегрузка электродвигателя может колебаться в пределах от 25 до 75%. Очевидно, что в данном случае речь может идти не о многократной перегрузке электродвигателя, а о выполнении рабочего процесса, требующего в отдельные промежутки времени значительно большей мощности, чем мощность электродвигателя привода станка.

    Механизация и автоматизация установочных перемещений и холостых ходов

    В большинстве случаев приходится довольствоваться быстрым перемещением продольного стола, наличие которого наиболее важно с точки зрения сокращения вспомогательного времени в серийном производстве. В этом случае привод быстрых перемещений осуществляется весьма просто. Вращение от электродвигателя передается через зубчатую передачу непосредственно винту продольной подачи. Весь механизм монтируется в корпусе, который крепится к продольному столу. Фланцевый электродвигатель крепится к корпусу кронштейна.

    Время на установку, выверку, крепление и снятие детали

    Вопрос установки, выверки и крепления детали на фрезерных станках довольно сложен. Практикующийся в настоящее время (даже в серийном производстве) метод установки непосредственно на столе по разметочным рискам или от базовых поверхностей является, при скоростном резании, нерентабельным. Однако использование при фрезеровании универсальных зажимных приспособлений— тисков и патронов—ограничено сравнительно узким кругом деталей.

    Супорты

    Супорт состоит из ряда подвижных элементов: продольных салазок, поперечного, поворотного и верхнего супортов, имеющих соответствующее число стыков. Жесткость самих элементов достаточно велика, поэтому суммарная жесткость супорта определяется в значительной степени жесткостью стыков. Как уже отмечалось выше, нас интересует суммарная жесткость супорта в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Жесткость супортов производственных станков обычно имеет низкое значение и не превышает 800— 1000 кг/мм.

    Методика модернизации приводов для повышения мощности и быстроходности

    Очевидно, что при каждом значении чисел оборотов зубчатая пара может передавать, исходя из допускаемых напряжений, различную мощность. При этом наименьшая мощность будет соответствовать либо верхнему, либо нижнему пределам числа оборотов. Если поставить перед собой задачу полного использования мощности электродвигателя на всех ступенях скорости, то его мощность следует выбирать в соответствии с минимальной мощностью, которую может передать данная зубчатая пара.

    Ударные нагрузки и явления вибраций при скоростном резании

    При исследовании с помощью емкостного датчика и осциллографа процесса обычного фрезерования цилиндрическими фрезами наблюдалось увеличение усилий резания в момент врезания зуба. Это увеличение усилий достигало 30—35%. Увеличение усилий можно объяснить явлением удара. Необходимо отметить, что при цилиндрическом фрезеровании фрезами с положительным передним углом явление удара будет выражено значительно слабее, нежели при торцевом скоростном фрезеровании фрезами с отрицательным передним углом.

    Фрезерование

    Скоростное фрезерование наиболее широко применяется при работе торцевыми фрезерными головками. Известное распространение имеет также скоростное фрезерование хвостовыми и дисковыми фрезами, что же касается других видов скоростного фрезерования, то они пока встречаются редко. Все нижеприведенные расчеты будут строиться применительно к скоростному фрезерованию фрезерными головками. К тому же вопросы режимов резания наиболее подробно разработаны также применительно к этому виду фрезерования.

    Горизонтально-расточные станки вторых размеров

    У всех новых моделей горизонтально-расточных станков шпиндельная бабка расположена с правой стороны, что значительно упрощает управление станком и делает более удобным наблюдение за процессом обработки деталей. Приводы главного движения и подачи осуществляются от одного двух-скоростного электродвигателя. Быстрые перемещения имеют отдельный электродвигатель. Рабочие подачи и быстрые перемещения сблокированы и автоматически выключаются при перегрузке. Переключение скоростей и подач осуществляется на ходу посредством однорукояточных механизмов.