«Металл-Столица». Продажа, ремонт и модернизация металлообрабатывающих станков и оборудования. Обработка и изготовление изделий из металла.

Ремонт трубопроводов станков для подвода охлаждающих жидкостей

Ремонт трубопроводов станков для подвода охлаждающих жидкостей
В трубопроводах основной неисправностью является утечка жидкости через неплотные соединения, которая устраняется подтягиванием креплений, обвертыванием резьбовых соединений пенькой с суриком и заменой прокладок. В некоторых случаях трубы, разъеденные ржавчиной, заменяют новыми. Перед установкой новых труб их гнут в холодном или в нагретом состоянии. Наименьший радиус закругления при гибке берется не меньше четырех диаметров трубы.

Трубки из латуни и меди перед гибкой отжигают. Трубки диаметром больше 12 мм гнут с наполнителем (мелкозернистый песок). Для регулирования и подачи жидкости или воздуха по трубопроводам применяют арматуру: краны, клапаны к т. д. Для получения непроницаемости для жидкостей и воздуха — конусные пробки кранов и их основания; поверхности клапанов и седел притирают шлифующим порошком с маслом.

В процессе притирки необходимо следить за тем, чтобы пробка не перемешалась только в одном месте, а медленно вращалась вправо, причем поворот вправо надо делать на больший угол, а влево — на меньший. Такие движения предохраняют притираемые детали от глубоких круговых рисок и порчи. Клапаны и седла притирают друг к другу.

Клапаны смазывают притирочной пастой равномерным слоем. Затем вставляют клапан в седло и вращают его в разные стороны при помощи приспособления. При ремонте мятые трубки правят легкими ударами молотка из мягкого металла.