«Металл-Столица». Продажа, ремонт и модернизация металлообрабатывающих станков и оборудования. Обработка и изготовление изделий из металла.

Межоперационные припуски и допуски на механическую обработку

Межоперационные припуски и допуски на механическую обработку
Поверхности деталей в большинстве случаев приходится обрабатывать на станках за несколько операций, причем для каждой из них необходимо оставлять припуск. Чтобы отклонения величин межоперационных припусков были определенными, устанавливают предельные размеры обрабатываемой заготовки. Межоперационным допуском называется разность между максимальной и допустимой минимальной величиной заготовки. Величина межоперационного припуска зависит от погрешностей-предшествующей обработки и характера производимой операции. Операционные и переходные припуски определяют по табличным данным стандарта, заводским нормалям или аналитическим методом. Размеры припусков зависят от применяемых методов обработки и размеров обрабатываемой детали.

Установив переходные припуски, рассчитывают межпереходные размеры и определяют допуски на них. Межоперационный припуск назначается для снятия поврежденного слоя, полученного при предыдущей обработке и для достижения требуемой чистоты поверхности и точности размера. Межоперационные припуски и допуски устанавливаются для каждой операции, начиная с отделочной операции и кончая первой. Методика расчета припусков на механическую обработку аналитическим способом разработана проф. В. Н. Кованом. Недостатком расчетно-аналитического метода является громоздкость вычисления. В условиях индивидуального производства величину общих и межоперационных припусков устанавливают по специальным таблицам стандарта, которые не требуют больших затрат времени.

В процессе обработки станок, заготовка и рабочий инструмент представляют собой упругую систему, в результате действия которой возникают следующие явления:
1. При каждом переходе механической обработки от заготовки до готовой детали погрешности геометрических форм копируются.
2. Действительный размер при выполняемом переходе взаимосвязан с действительным размером, полученным на предшествующем переходе на величину припуска на обработку. Для внутренних поверхностей он увеличивается, а для внешних — уменьшается.

Погрешности геометрических форм — эллиптичность, гранность, конусность, выпуклость, вогнутость и т. п. — должны охватываться допуском на размер обрабатываемой поверхности-детали, который учитывается при установлении припусков на обработку.

Пространственные отклонения — кривизна детали, смещение осей, поверхностей и другие отклонения во взаимном положении-. элементов детали — не связаны с допуском на размер и должны учитываться отдельно при определении припусков на обработку. Общий припуск на обработку равен сумме промежуточных припусков по всем технологическим переходам процесса обработки — от заготовки до готовой детали

Экономическое сравнение выбранных заготовок и припусков
Выше было указано, что при выборе способа получения заготовок необходимо сравнивать два или несколько вариантов их получения. В тех случаях, когда выбранный способ образования заготовок существенно влияет на трудоемкость механической обработки и может вызвать ее увеличение, необходимо учитывать себестоимость готовых деталей.