«Металл-Столица». Продажа, ремонт и модернизация металлообрабатывающих станков и оборудования. Обработка и изготовление изделий из металла.

Испытание станков после ремонта

Испытание  станков после ремонта
Подготовка станков к испытаниям
Каждый выпускаемый из ремонта станок должен быть подвергнут внешнему осмотру, испытанию на холостом ходу, под нагрузкой и в работе, затем на точность и жесткость. Для этого в ремонтном цехе имеются специальные испытательные стенды. Основание испытательного стенда должно быть прочным в соответствии с весом испытываемых станков и иметь горизонтальное положение. Горизонтальность его достигается легче в том случае, если в основание вмонтированы стальные полосы или чугунные плиты, на которые ставят опорные части тумб станины. Для закрепления станков в основании стенда имеются гнезда для установки болтов, а в чугунных плитах — пазы, соответствующие по форме головкам болтов.

Пробный пуск станка производится с соблюдением следующих условий:
1) перед пуском следует проверить правильность сборки и крепления узлов станка;
2) масленки должны быть заполнены маслом, в подшипники скольжения и .качения также должна быть подана смазка.

Холостая обкатка станка и определение потерь на трение
Осмотрев станок и убедившись в правильности его сборки, приступают к испытаниям станка на холостом ходу. Механический к. п. д. станка. В работающем станке действующие силы подразделяются на: силы, приводящие станок в движение (движущие); силы полезных сопротивлений, т. е. те силы, для преодоления которых создан станок; силы вредных сопротивлений, т. е. те силы, которые препятствуют выполнению полезных работ. Работа сил движущих является положительной, так как эти силы имеют направление скорости и положительный знак. Работа сил полезных и вредных сопротивлений имеет отрицательный знак, так как направление этих сил противоположно направлению скорости системы. Из механики известно, что при условии установившегося движения системы сумма работ всех сил, приложенных к системе, будет равна нулю.

Испытание станка на мощность
Испытание станка под нагрузкой позволяет выявить качество работы, поэтому оно должно производиться в условиях, близких производственным. При испытании станка в работе под нагрузкой или на производительность все механизмы станка должны работать исправно: система смазки, охлаждение и прочее должны функционировать без перебоев. Не должно быть неравномерности движений, перегрева подшипников и фрикционных муфт, сильного шума, вибрации. Числа оборотов шпинделя или двойных ходов ползуна, стола в минуту при нормальной нагрузке станка, указанной в паспорте, не должны отклоняться от значений для соответствующих ступеней на холостом ходу более чем на 5%. Здесь же проверяют надежность и безотказность действия устройств, предназначенных для защити от перегрузок, тормозов и муфт. При максимальных нагрузках и перегрузке до 25% фрикцион не должен самовыключаться или проскальзывать.

Стенды, применяемые при испытаниях станков и узлов
Испытательные стенды предназначены для проверки некоторых узлов и механизмов станков, а также собранного станка в целом. Испытываемый узел устанавливается и крепится к фундаментной плите на которой также смонтирован электродвигатель. Через шарнирные соединения и систему зубчатых колес коробка приводится во вращение. Проверка собранного станка производится до его окончательной окраски, чтобы не повредить ее, если потребуется исправлять станок. Обычно удобнее всего располагать стенд между сборочным и малярным отделениями. Во время проверки станков применяют специальные инструменты (уровни, индикаторы и т. п.) и приспособления.
Пропонуємо дізнатись де можно недорого купити вишиванку. Вишиванку в Коломиї треба купляти тільки на нашому сайті.