«Металл-Столица». Продажа, ремонт и модернизация металлообрабатывающих станков и оборудования. Обработка и изготовление изделий из металла.

    Коробление заготовок и операции старения

    Коробление заготовок и операции старения
    В подобных случаях обработку заготовок приходится проводить на отдельных станках для предварительной и окончательной обработки. К станкам, выполняющим предварительные черновые операции, предъявляются при этом меньшие требования по точности. При обработке заготовок на обрабатывающих центрах желательно производить их старение до начала механической обработки, однако это связано с опасностью возникновения короблений после снятия литейных корок и удаления основного припуска.

    Выбор технологических баз в обрабатывающих центрах

    Выбор технологических баз в обрабатывающих центрах
    Если возможна полная обработка заготовки за одну операцию при одном ее закреплении, то опорными базами должны быть необрабатываемые поверхности. При необходимости обработки заготовки с шести сторон и невозможности ее полной обработки за одну операцию выбор опорных баз должен осуществляться из условия такой концентрации переходов, которая позволит выполнить полную обработку заготовки на обрабатывающем центре за минимальное число операций.

    Проектирование операционного технологического процесса обработки на фрезерных станках с ЧПУ

    На фрезерных станках с ЧПУ целесообразно обрабатывать заготовки относительно сложной конфигурации, отдельные поверхности которых ограничены плоским или пространственным криволинейным контуром. Базирование таких заготовок производится по трем взаимно перпендикулярным плоскостям или по плоскости н двум точным отверстиям. Схема базирования заготовки в значительной степени определяет конструкцию установочных элементов приспособления.

    Технологические возможности токарных станков с ЧПУ

    В токарных станках с ЧПУ обеих групп широко применяют сочетание закаленных направляющих станины с закаленными стальными накладками на подвижных органах станков. В приводах главного движения, как правило, используют автоматические коробки скоростей с электромагнитными муфтами, а в приводах подач — передачи «винт—гайка» качения. Большое внимание уделяется конструкциям резцедержателей, особенно их жесткости и точности фиксации при смене позиции.

    Выбор конструкции и типоразмера обрабатывающего центра

    Многообразие конструкций и высокая стоимость обрабатывающих центров требуют от технолога особого внимания к выбору конструкции обрабатывающего центра, так как от его правильности зависят не только точность и производительность обработки, но и ее экономическая эффективность. Естественно, что основными критериями для выбора оборудования являются габаритные размеры обрабатываемых заготовок, требуемая точность обработки и ее сложность.

    Обработка отверстий консольным инструментом без направляющих втулок

    Для повышения точности обработки, уменьшения увода и отжатия инструменты должны быть жесткими, т. е. максимально короткими. Поэтому растачивание отверстий, лежащих на одной оси и расположенных в нескольких параллельных стенках, приходится выполнять с двух сторон, осуществляя поворот стола с заготовкой. Одновременное растачивание нескольких лежащих на одной оси отверстий одной расточной борштангой, выполняемое с одной стороны заготовки, не обеспечивает требуемого межосевого расстояния, параллельности допустимого перекоса осей, соосности отверстий вследствие отжатия.

    Повышение рабочих характеристик сверлильных станков

    Благодаря трудностям использования других вариантов, при модернизации привода сверлильных станков наибольшее распространение должно получить повышение быстроходности, достигаемое изменением передаточного отношения первого или последнего звеньев кинематической цепи привода, или обоих этих звеньев одновременно. При изменении передаточного отношения первого звена соответственно может быть повышена и мощность.

    Скоростной вертикально-фрезерный станок модели 6А54

    При включении электродвигателя быстрых ходов начинает вращаться Т-образный вал, несущий на своих концах сателлиты. Последние, обкатывая коническую шестерню, сообщают шестерне, а вместе с ней и валу вдвое большее число оборотов. При этом Т-образный вал и вал будут вращаться в одном и том же направлении. Вертикальное перемещение фрезерной бабки осуществляется от вала через коническую, червячную и цилиндрическую передачи.

    Коэффициент полезного действия и мощность холостого хода

    Существенное влияние на потери холостого хода оказывает система смазки шестерен коробки скоростей. При непосредственном погружении шестерен в масляную ванну на перемешивание масла расходуется значительная мощность, при этом расход мощности в большей степени зависит от уровня масляной ванны. Вместе с тем, чрезвычайно важен также правильный выбор вязкости масла. Применение масел с излишне высокой вязкостью приводит к завышенным потерям холостого хода, не говоря уже о других вредных последствиях.

    Коэффициент полезного действия и мощность холостого хода при модернизации

    Практически мощность холостого хода, может быть замерена только без нагрузки, однако потери, связанные с указанными моментами, имеют место и под нагрузкой. Величина потерь может в той или иной степени изменяться вследствие того, что силы веса уравновешиваются движущими силами, меняется характер перекосов и т.п. С достаточной степенью точности можно принять, что потери холостого хода при постоянной скорости шпинделя не зависят от нагрузки и изображаются линией, параллельной оси абсцисс.